高壓羅茨鼓風機在在當今市場是運用十分廣泛，主要原因為其是水泥行業(yè)原料均勻化、煤粉及原料和其他粉料的通用供氣設備以及燃燒器的凈空氣也來源于高壓羅茨鼓風機。其雖然是輔助設備，但是其一旦出現故障會影響到整個生產線的運行，所以我們要了解高壓羅茨鼓風機的常見故障，從而減少對我們生產線的損害。
高壓羅茨鼓風機常見的故障有斷軸、軸承損壞、機組振動大、轉子卡死、軸封泄漏以及轉子卡澀與摩擦等。
一、齒輪磨損
高壓羅茨鼓風機齒輪磨損，齒輪側間隙增大，將造成兩轉子位置發(fā)生變化，使主動轉子與從動轉子之間合葉間隙變小、分葉間隙增大，引起兩轉子互相碰撞、摩擦。
二、轉子端面與側蓋板間隙小
如果高壓羅茨鼓風機轉子與側蓋板間隙過小，有雜物擠進轉子與側蓋板間；或軸向定位軸承磨損后，轉子的軸向竄量變大，都造成轉子與側蓋板發(fā)生摩擦，引起轉子卡澀。
三、軸承損壞
高壓羅茨鼓風機運行工況差、油封損壞、裝配間隙超標等都會導致軸承損壞，而軸承損壞會造成溫度升高，軸承座溫度也會增加，嚴重時會使軸承座變形。
特別是軸承內外圈抱死時，軸承座與側蓋板受到較大的額外力，溫度也會很高，軸承座與側蓋板受熱不均，嚴重時造成側蓋板變形，出現裂紋。
軸徑磨損，使軸與軸承內圈間隙過大，軸承座磨損使軸承座與軸承外圈間隙過大，都會造成轉子卡澀或摩擦。特別是皮帶連接的風機，主動軸由于受皮帶拉力的作用，致使軸承座單向受力較大，容易出現皮帶側主動軸的軸承座單邊磨損。
四、轉子或殼體變形
如果轉子或者殼體變形，會使轉子外徑與機殼的間隙過小，造成轉子摩擦和卡澀。
五、轉子與殼體或轉子間摩擦
轉子與殼體或轉子間摩擦是高壓羅茨鼓風機常見故障，若在運行中出現此故障，將會伴隨著嚴重的振動與噪聲。高壓羅茨鼓風機經過長時間停機后，經常出現轉子卡澀的現象，把這種故障產生的主要原因為轉子分葉、合葉間隙不合適
轉子的分葉、合葉間隙不合適，運行中分葉、合葉間隙發(fā)生變化。兩轉子在低速旋轉時會發(fā)生碰撞，造成轉子間摩擦甚至卡澀。
如果運行中出現此故障，會使兩轉子間或轉子與殼體發(fā)生碰撞，發(fā)出強力的撞擊聲；振動變大，甚至能引起基礎振動；同時摩擦部位溫度迅速升高，甚至出現機殼發(fā)熱燒紅現象。
以上就是atlascopco空壓機小編整理的關于高壓羅茨鼓風機的常見故障和原因的相關信息，如果您有相關問題可以聯(lián)系我們在線客服進行咨詢。
