使用吸附干燥機(jī)和過(guò)壓縮壓縮空氣進(jìn)行干燥。在一些關(guān)鍵應(yīng)用中，保持空氣干燥至關(guān)重要。使用壓縮空氣進(jìn)行干燥尤其重要。
首先，將空氣壓縮到高于預(yù)期工作壓力，以增加水蒸氣的密度。然后，通過(guò)冷卻空氣，將水蒸氣冷凝并分離出來(lái)。最后，將空氣膨脹至工作壓力，使露點(diǎn)溫度降低。然而，由于能耗較高，這種方法只適用于風(fēng)量較小的情況。
吸收干燥
吸收干燥是吸收水蒸氣的化學(xué)過(guò)程。吸收材料可以是固體或液體。氯化鈉和硫酸是常用的干燥劑，必須考慮腐蝕的可能性。這些方法并不常用，因?yàn)樗玫奈詹牧习嘿F且露點(diǎn)稍低。
吸附干燥
吸附干燥機(jī)的基本工作原理十分簡(jiǎn)單。當(dāng)濕氣的空氣經(jīng)過(guò)吸附材料(如硅膠、分子篩或活性氧化鋁)時(shí)，材料會(huì)吸附空氣中的水分，使得空氣變得干燥。
濕度高的壓縮空氣中的水蒸氣會(huì)被吸附材料或吸附劑吸收，逐漸充滿(mǎn)水。因此，吸附劑需要定期再生以恢復(fù)其干燥能力，所以干燥機(jī)通常有兩個(gè)干燥容器，一個(gè)用于吸收進(jìn)入的濕空氣，另一個(gè)用于再生。當(dāng)一個(gè)容器(也稱(chēng)為“塔”)完成任務(wù)時(shí)，另一個(gè)容器也會(huì)完成。這種干燥機(jī)通?？梢赃_(dá)到-40°C的露點(diǎn)溫度，可以為需要更高干燥要求的應(yīng)用提供足夠的干燥空氣。
耗氣再生式干燥機(jī)(也稱(chēng)為“無(wú)熱再生式干燥機(jī)”)
干燥劑再生有四種不同的方法，所使用的方法決定了干燥劑的類(lèi)型。更節(jié)能的類(lèi)型通常更復(fù)雜，因此更昂貴。
無(wú)油螺桿空壓機(jī)、MD抽吸附干燥機(jī)
無(wú)熱再生干燥機(jī)，又稱(chēng)變壓吸附再生干燥機(jī)，是一種適用于小風(fēng)量的干燥設(shè)備。在再生過(guò)程中，該干燥機(jī)需要使用膨脹的壓縮空氣。當(dāng)工作壓力為7巴時(shí)，干燥機(jī)的能耗約占其額定空氣量的15-20%。
干燥機(jī)采用電加熱器加熱膨脹后的壓縮空氣，從而將所需氣體消耗量限制在8%。該烘干機(jī)的能耗比非熱再生式烘干機(jī)少 25%。
非熱再生干燥機(jī)通過(guò)將干燥器周?chē)目諝馔ㄟ^(guò)電加熱器進(jìn)行加熱，并與濕吸附劑接觸來(lái)實(shí)現(xiàn)吸附劑的再生。與使用壓縮空氣來(lái)再生吸附劑的干燥機(jī)相比，這種干燥機(jī)消耗的能源要多出40%以上。
壓縮熱再生干燥機(jī)利用壓縮熱來(lái)再生吸附劑。再生熱不會(huì)被移除，而是用于再生吸附劑，從而實(shí)現(xiàn)了-20°C的壓力露點(diǎn)，無(wú)需能源輸入。如果需要更低的壓力露點(diǎn)，可以添加加熱器。
鼓風(fēng)再生干燥器由左塔和右塔組成。左塔用于干燥壓縮空氣，右塔用于對(duì)壓縮空氣進(jìn)行再生。在冷卻和均壓后，兩個(gè)塔會(huì)自動(dòng)切換。
在進(jìn)行吸附干燥之前，必須確保將冷凝水分離并排出。如果使用噴油壓縮機(jī)生成壓縮空氣，則在干燥裝置之前必須安裝除油過(guò)濾器。大多數(shù)情況下，在吸附干燥之后還需要安裝除塵器。
壓縮熱再生干燥機(jī)必須與無(wú)油壓縮機(jī)配套使用，因?yàn)樵傺h(huán)空氣需要達(dá)到極高的溫度。
滾筒干燥機(jī)是一種特殊類(lèi)型的壓縮熱再生干燥機(jī)。它采用旋轉(zhuǎn)滾筒安裝在吸附劑上的設(shè)計(jì)，利用高溫壓縮空氣(130～200℃)從壓縮機(jī)排出，并對(duì)滾筒的1/4面積進(jìn)行再生干燥。再生空氣經(jīng)過(guò)冷卻，并將冷凝水排出，然后通過(guò)噴射器返回到壓縮空氣的主流中。滾筒表面的另外3/4部分用于干燥來(lái)自壓縮機(jī)后冷卻器的壓縮空氣。
在壓縮熱再生干燥機(jī)中，不會(huì)有任何壓縮空氣的浪費(fèi)，因?yàn)樗璧碾娏χ挥糜隍?qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾筒。舉個(gè)例子，一個(gè)處理流量為1000升/秒的干燥機(jī)只需要消耗120瓦特的功率。此外，由于沒(méi)有壓縮空氣的浪費(fèi)，因此不需要安裝油過(guò)濾器或灰塵過(guò)濾器。
以上文章由阿特拉斯·科普柯壓縮機(jī)小編收集整理，希望對(duì)您有所幫助！
